Получите мгновенное предложение сегодня.
Получите мгновенную информацию о ценах, сроках выполнения проекта и отзывах DFM.
ШАГ | СТП | СЛДПРТ | СТЛ | DXF | ИПТ | Х_Т | Х_Б | 3DXML | КАТПАРТ | ПРТ | СБ | 3МФ | JT-файлы
Размер файла: 15 МБ
Нам доверяют инженеры и руководители отдела закупок самых успешных компаний мира
Более 28 000 клиентов доверяют LS Manufacturing производство листового металла, полагаясь на нашу своевременную доставку на 99,8% и точность ±0,1 мм.
Изготовление листового металла — это прецизионный производственный процесс, в ходе которого плоские металлические листы формируются в функциональные детали и корпуса путем резки, гибки и соединения. Он обеспечивает быстрое прототипирование, высокую повторяемость и масштабируемое производство, что делает его идеальным для всего: от электронных корпусов до промышленных корпусов.
ПРЕИМУЩЕСТВА
Наш интегрированный процесс, основанный на цифровом анализе конструкции, точной лазерной резке и гибке на станках с ЧПУ, обеспечивает стабильное качество, жесткие допуски и более короткие сроки выполнения заказов — от прототипа до крупносерийного производства. Мы помогаем вам эффективно масштабироваться, не жертвуя надежностью и контролем затрат.
Мы поддерживаем сложные конструкции с использованием широкого спектра материалов, размеров и отделок, включая порошковое покрытие и анодирование. Наша команда инженеров руководит выбором материалов и процессов для удовлетворения требований к прочности, коррозионной стойкости и эстетике в автомобильной, аэрокосмической, электронной и промышленной сферах.
Наша интегрированная производственная платформа предназначена для устранения задержек в цепочке поставок и отклонений в качестве. Мы предоставляем единый надежный источник ваших деталей из листового металла — от прототипа до производства — гарантируя точность, надежность и предсказуемые сроки выполнения ваших наиболее важных проектов.
Выполняйте точные разрезы без заусенцев с помощью наших волоконных лазерных систем. Создавайте сложные геометрии и жесткие допуски, необходимые для формирования точных деталей, сокращая вторичную обработку и ускоряя сроки реализации проекта.
Формируйте постоянные и точные углы с помощью наших листогибочных прессов с ЧПУ. Создавайте прочные структурные компоненты с повторяемой точностью, гарантируя идеальную посадку и сборку ваших шкафов и рам.
Создавайте прочные и надежные соединения, используя наши передовые методы сварки. Обеспечьте структурную целостность и долговечность ваших сборок, подкрепленную контролируемыми процессами качества и квалифицированным мастерством.
Увеличение производительности и снижение стоимости деталей с большим количеством отверстий. Наши револьверно-пробивные прессы быстро и точно производят чистые отверстия и формы без заусенцев, сокращая время цикла и упрощая сборку при крупносерийном производстве.
Соединяйте разнородные или предварительно обработанные металлы без нагревания и деформации. Наши автоматизированные клепальные системы создают надежные, виброустойчивые сборки быстрее и экономичнее, чем сварка, и идеально подходят для электроники, корпусов и машин.
Производите крупносерийные детали с превосходной повторяемостью с помощью наших решений для штамповки. Идеально подходит для эффективного создания идентичных компонентов при сохранении стабильности размеров и экономической эффективности.
Все представленные детали из листового металла являются оригинальными разработками LS Manufacturing и разрешены для публичного просмотра.
Устраните задержки и несогласованность действий разрозненных поставщиков. LS Manufacturing предлагает полностью интегрированное решение — от передовой лазерной резки и формовки с ЧПУ до профессиональной сварки и отделки — поставляя долговечные, прецизионные детали из листового металла, которые ускоряют ваши сроки и обеспечивают стабильное качество от прототипа до крупносерийного производства.
Выбор неправильного материала приводит к выходу из строя детали, перерасходу средств и задержке сроков. LS Manufacturing предлагает инженерные решения по материалам для изготовления листового металла, сочетая такие важные свойства, как прочность, формуемость и коррозионная стойкость. Наши эксперты анализируют геометрию, допуски и объем вашей детали, чтобы рекомендовать оптимальный металл, обеспечивая производительность, долговечность и ценность для вашего конкретного применения.
Алюминий легкий, устойчивый к коррозии и имеет отличное соотношение прочности к весу, поэтому он идеально подходит для аэрокосмической, автомобильной и строительной промышленности. Его также легко обрабатывать.
Получите экспертное материальное руководство!
Загрузите свой файл САПРЗащитите свои инвестиции и удовлетворите требования приложений. Наши специальные покрытия решают проблемы коррозии, износа и соблюдения нормативных требований, продлевая срок службы деталей и обеспечивая их производительность. Для особых потребностей выберите «Индивидуальная отделка» и подробно изложите свои требования для индивидуального решения.
Решайте неотложные потребности в прототипировании и функциональных компонентах. Эта отделка позволяет изготавливать детали быстрее и с наименьшими затратами, что идеально подходит для некосметических компонентов, где скорость тестирования и бюджет имеют решающее значение.
Устраняют коррозию и износ алюминиевых деталей. Наше анодирование создает твердый защитный слой, который значительно продлевает срок службы деталей и обеспечивает долговечный внешний вид, соответствующий цвету.
Добейтесь безупречного блестящего внешнего вида. Этот процесс удаляет микродефекты, улучшая отражающую способность, очищаемость и превосходную визуальную привлекательность потребительских и архитектурных компонентов.
Создайте однородную матовую поверхность и подготовьтесь к нанесению покрытия. Этот процесс эффективно очищает, удаляет заусенцы и текстурирует детали, обеспечивая превосходную адгезию красок и однородное антибликовое покрытие.
Скройте повседневную одежду и отпечатки пальцев. Направленная атласная текстура сводит к минимуму видимость царапин, создавая изысканную, тактильную поверхность, устойчивую к маркировке.
Нанесите прочный, яркий и однородный защитный экран. Этот толстый термореактивный слой обеспечивает исключительную стойкость к ударам, УФ-излучению и химическому воздействию в широком диапазоне цветов и текстур.
Улучшите свойства поверхности с помощью связанного металлического слоя. Придайте базовым материалам твердость, устойчивость к коррозии, проводимость или декоративную отделку хромом, никелем или цинком.
Улучшает коррозионную стойкость и светопоглощение стали. Это конверсионное покрытие придает темный, привлекательный вид с минимальными изменениями размеров и идеально подходит для инструментов и механических компонентов.
Восстановите и максимизируйте врожденную коррозионную стойкость нержавеющей стали. Этот химический процесс удаляет свободное железо, предотвращая появление ржавчины на поверхности и обеспечивая долгосрочную работу в сложных условиях.
Гладкая, без заусенцев и сверхчистая нержавеющая сталь. Этот усовершенствованный процесс полирует на микроскопическом уровне, улучшая коррозионную стойкость и создавая яркую, гигиеничную поверхность премиум-класса.
Защитите алюминий с помощью превосходной проводящей грунтовки. Это покрытие обеспечивает превосходную коррозионную стойкость и значительно улучшает адгезию краски, что крайне важно для аэрокосмической и автомобильной промышленности.
Защищайте конструкционную сталь от жесткой и долгосрочной коррозии. Толстый слой цинка обеспечивает надежную катодную защиту, гарантируя десятилетия службы на открытом воздухе и в промышленности.
Решайте срочные потребности в проверке. Получите точные детали всего за 2 рабочих дня без минимального заказа, что позволит избежать дорогостоящих изменений на поздних стадиях и ускорить выход на рынок.
Переход от прототипа к рынку без разрывов в цепочке поставок. Наше гибкое производство обеспечивает стабильное качество и надежные сроки выполнения пилотных запусков, исключая фрагментацию по мере расширения производства.
Достигайте экономии за счет масштаба за счет сквозного производства. Мы поставляем крупногабаритные сборки с помощью управляемой логистики, что снижает общие затраты и упрощает вашу цепочку поставок.
Устраните проблемы сборки и риски, связанные с качеством, благодаря допускам, разработанным для обеспечения надежности. Мы гарантируем точность не за счет заявлений, а за счет сертифицированного оборудования, квалифицированного контроля процесса и проверки соответствия каждой детали спецификациям, что превращает стабильность из надежды в достигнутый результат.
Допуски | Технические характеристики |
|---|---|
Общие допуски | Металлы: ISO 2768-m (средний). |
Функция резки | ±0,1 мм (0,0039 дюйма) – обеспечивает идеальную посадку и сборку. |
Угол изгиба | ±0,5° – гарантирует точность размеров корпусов и кронштейнов. |
Согнуть к краю | ±0,15 мм (0,0059 дюйма) — решает проблемы выравнивания в многодетальных сборках. |
Отверстие для изгиба | ±0,2 мм (0,0079 дюйма) – Сохраняет функциональность установленных компонентов. |
Все критические размеры проверяются с помощью калиброванных приборов и документируются для отслеживания в отчете о качестве вашего проекта.
Спроектируйте детали для обеспечения бесперебойного производства. Наши рекомендации по проектированию разработаны для предотвращения распространенных проблем при изготовлении, снижения затрат и ускорения вывода продукции на рынок. Соблюдение этих параметров гарантирует, что детали будут не только технологичными, но и прочными, надежными и доставленными в срок.
| Особенность | Рекомендуемое расчетное значение (MT = толщина материала) | Основные преимущества и соображения |
|---|---|---|
| Минимальный радиус изгиба | 1×МТ | Предотвращает растрескивание материала. Более мягкие материалы (например, 5052 Al) могут иметь твердость 0,5×MT; для более твердых материалов (например, из нержавеющей стали) может потребоваться ≥2×MT. |
| Расстояние от отверстия до края | ≥2×MT | Предотвращает вырыв или деформацию кромок во время штамповки или лазерной резки, обеспечивая целостность детали. |
| Расстояние между отверстиями | ≥2,5×MT | Сохраняет структурную прочность между отверстиями. Увеличьте до ≥6×MT для схем высокой плотности или тяжелых нагрузок. |
| Расстояние от изгиба до отверстия | ≥2,5×MT | Предотвращает деформацию отверстий при изгибе. Для резьбовых или критических отверстий увеличьте значение до ≥4×MT. |
| Расстояние от зенковки до кромки | ≥3×MT | Обеспечивает целостность материала вокруг зенковки, предотвращая выламывание и обеспечивая посадку крепежа заподлицо. |
| Минимальная ширина фланца | 4 × МТ (или 6 мм) | Обеспечивает надежный изгиб. Обеспечивает достаточный захват штампа листогибочного пресса для формирования последовательного и точного изгиба. |
| Ширина рельефного выреза | ≥1×MT | Устраняет напряжение материала и разрывы в местах пересечения внутренних изгибов, необходимые для перпендикулярных изгибов, встречающихся в углу. |
| Радиус углового скругления | ≥0,5×МТ | Улучшает технологичность и распределение напряжений. Для большинства материалов радиус предпочтительнее острого угла. |
В LS Manufacturing мы поставляем прецизионные решения для изготовления листового металла, обеспечивающие надежность. Мы устраняем неопределенность в отношении качества и сроков, внедряя строгий контроль процесса на каждом этапе — от первоначального проектирования до полномасштабного производства.
Наше обязательство начинается с принципа: ваш успех зависит от деталей, которые подходят, функционируют и доставляются вовремя. Мы уделяем время изучению вашего приложения, предоставляя обратную связь DFM на основе данных, чтобы снизить риски вашего проекта, оптимизировать затраты и предотвратить задержки.
Наши производственные возможности созданы для достижения результатов: лазерная резка, прецизионная гибка, штамповка, сварка, штамповка и клепка. Этот комплексный подход проверен полным набором метрологических средств, включая КИМ, оптические компараторы и анализаторы материалов, что гарантирует точное соответствие каждого компонента вашим спецификациям.
Благодаря сертифицированным системам и сосредоточению внимания на исполнении мы являемся вашим партнером в производстве высоконадежных деталей из листового металла, которые работают так, как обещано.
Наши услуги по прецизионному изготовлению листового металла производят высокопроизводительные компоненты по индивидуальному заказу для различных промышленных применений. От промышленного оборудования до современной электроники и автомобильных систем — мы предлагаем решения, сочетающие в себе структурную целостность и точность проектирования.
/01
Мы поставляем детали из листового металла, которые идеально подходят друг к другу и надежно работают. Наш процесс, подкрепленный современным оборудованием и сертифицированной системой качества, гарантирует соблюдение критических допусков (до ±0,1 мм) для самых требовательных применений.
/02
Сократите цикл разработки. Мы обеспечиваем лучшие в отрасли сроки поставки деталей всего за 2 дня, что обеспечивается высокой производительностью и оптимизированными рабочими процессами, чтобы ваш проект соответствовал графику и опережал конкурентов.
/03
Решайте проблемы проектирования и производства до того, как они станут дорогостоящими. Наши инженеры предоставляют экспертный анализ DFM и поддержку в режиме реального времени, оптимизируя вашу конструкцию с точки зрения производительности, затрат и бесперебойного производства.
Готовы получить точное ценовое предложение?
Начните свой проект сейчасОбычно мы работаем с толщиной от 0,5 до 6,0 мм для оптимальной формуемости, но для специализированных применений работаем с материалами толщиной до 12 мм. Наша команда порекомендует идеальный датчик, исходя из ваших функциональных требований и целевых затрат.
Стандартные проекты отправляются в течение 5-10 рабочих дней. Мы предлагаем ускоренное обслуживание в течение 2–3 дней для срочных прототипов, а для крупносерийного производства обычно требуется 2–4 недели в зависимости от количества заказа и требований к отделке.
Мы предоставляем комплексные решения для отделки, включая порошковое покрытие (матовое/глянцевое/текстурированное), анодирование (тип II/III), гальваническое покрытие (цинк, никель), нанесение кистью, полировку и индивидуальные цвета для удовлетворения эстетических, коррозионностойких и функциональных потребностей.
Да, мы поддерживаем объемы от единичных прототипов до более чем 10 000 производственных партий. Наш гибкий подход к производству обеспечивает стабильное качество и плавное масштабирование от первоначальной концепции до полномасштабного производства.
Абсолютно. Наши инженеры предлагают бесплатный анализ DFM для оптимизации радиусов изгиба, размещения отверстий, выбора материала и общей конструкции для обеспечения технологичности, что позволяет снизить затраты и повысить эффективность производства.
Лазерная резка обеспечивает превосходную точность (±0,1 мм) для изделий сложной геометрии, создает минимальные зоны термического воздействия, не требует использования инструментов и обеспечивает чистые края без заусенцев — идеально подходит как для прототипов, так и для серийного производства.
Мы обычно выдерживаем ±0,15 мм на критически важных элементах со стандартным допуском на изгиб ±0,5°. Более жесткие допуски достигаются за счет оптимизации процесса и рассматриваются в ходе нашего анализа DFM.
Наши возможности включают многоосную гибку, штамповку с ЧПУ, лазерную резку и сварку сложных деталей. Мы регулярно производим детали со сложными изгибами, рельефами, зенковками и сварными узлами.
Факторы ценообразования включают тип/количество материала, сложность детали, второстепенные операции (сварка, отделка) и объем заказа. Мы предоставляем прозрачные котировки с разбивкой по статьям для возможности оптимизации затрат.
Мы принимаем все основные форматы 2D/3D, включая файлы DWG, DXF, STEP, IGES и SolidWorks. Наша команда может работать с эскизами, образцами или данными САПР — всем, что у вас есть.
Русский 
